Liha-, äyriäis- ja pakasteteollisuudessa matalan lämpötilan varastointi ei ole yksittäinen asetuspiste, vaan joukko käyttöolosuhteita. Aastian pakastinhuone, joka pitää -18°C:n paperilla, saattaa hankaloitua, kun lämmintä tuotetta tulee suurissa erissä, kun ovet avautuvat usein tai kun kesäiset ympäristön lämpötilat työntävät lauhdutusyksikön mukavuusalueen ulkopuolelle. Prosessoreille ja jakelijoille käytännön kysymys ei ole, voiko yksikkö saavuttaa tavoitelämpötilan, vaan se, pystyykö se pitämään lämpötilan jatkuvasti todellisissa kuormituskuvioissa.
PAULAIRkonttipakastushuoneet on konfiguroitu kolmen tulon ympärille, jotka määrittävät todellisen suorituskyvyn: tuotekuorma erää kohti, saapuvan tuotteen lämpötila ja päivittäinen liikevaihto. Tässä artikkelissa kerrotaan, kuinka nämä panokset vaikuttavat laitteiden valintoihin, sulatusstrategiaan ja pitkän aikavälin käyttökustannuksiin.
Mitä alhaisen lämpötilan varastointi todella vaatii
Pakastesäilytys toimii tyypillisesti -18°C ja -25°C välillä, ja jotkin merenelävät ja jäätelöt vaativat alhaisempia lämpötiloja. Näillä tasoilla jäähdytysjärjestelmän tulee hallita kolmea kuormaa samanaikaisesti: siirtokuorma eristettyjen paneelien kautta, tuotekuorma saapuvasta tavarasta sekä tunkeutumiskuorma oviaukoista ja ilmanvaihdosta.
Tuotekuormitus on usein aliarvioitu. Lämpimän tuotteen erä, joka tulee -20°C:seen huoneeseen, kantaa suuren, järkevän ja piilevän lämpökuorman. Jos yksikkö on mitoitettu vain vakaan tilan pitoa varten, huonelämpötila voi nousta merkittävästi lataamisen aikana ja kestää tunteja toipua. Tämä lämpötilan kierto on juuri se, mitä pakasteiden laatuohjelmilla pyritään välttämään.
Vastaava latauskapasiteetti, ei vain huoneen tilavuus
Konttipakastushuoneita on saatavana 20 jalan, 40 jalan ja ei-standardikokoisina, mutta tilavuus ei yksin määrää tarvittavaa jäähdytyskapasiteettia. Alla oleva taulukko näyttää parametrit, jotka tulee vahvistaa ennen valintaa.
| Parametri | Miksi sillä on merkitystä |
|---|---|
| Tuotekuorma erää kohden | Määrittää huippujäähdytyskuormituksen ja alasvetoajan lataamisen jälkeen. |
| Saapuvan tuotteen lämpötila | Lämmin tuote kuljettaa paljon enemmän lämpöä kuin esijäähdytetty tuote; vaikuttaa kompressorin ja höyrystimen valintaan. |
| Päivittäinen liikevaihto | Suuri vaihtuvuus tarkoittaa toistuvia ovien avauksia ja toistuvia tuotekuormia; vaatii lisäkapasiteettia. |
| Ympäristön lämpötila | Korkeat kesäolosuhteet vähentävät lauhdutusyksikön tehokkuutta; kapasiteetin korjaustietoja tulee pyytää. |
| Oven avautumistiheys | Vaikuttaa tunkeutumiskuormaan, verho- tai ilmaverhovaatimuksiin ja lämpötilan palautumisaikaan. |
Sulatusstrategia ja lämpötilan vakaus
Huurteen kerääntyminen höyrystimeen on väistämätöntä matalalämpöisissä huoneissa. Kysymys kuuluu, kuinka sulatusjaksoja hallitaan. Sähköinen sulatus tuo lämpöä suoraan kylmätilaan ja voi aiheuttaa huomattavia lämpötilapiikkejä. PAULAIR-pakastinhuoneissa käytetyt kuumakaasu- ja jälkilämmityssulatusmenetelmät on suunniteltu lyhentämään sulatuksen kestoa ja vähentämään lämpötilan vaihtelua huoneen sisällä.
Sulatusaikataulun tulee myös vastata todellisia toimintamalleja. Huone, joka avautuu usein päivävuoron aikana ja pysyy suljettuna yön yli, hyötyy aikataulusta, joka estää sulamisen ruuhkahuippujen aikana. Tämä on konfigurointiyksityiskohta, ei jälki-arvio, ja se on parasta varmistaa laitetoimittajalta valinnan aikana.
Jos hankkeet ovat alueilla, joilla on pitkiä äärimmäisen kuumuuden jaksoja, pyydä jäähdytyskapasiteetin korjaustietoja korkeissa ympäristöolosuhteissa sen sijaan, että luottaisit vain nimellistehoon normaaleissa luokitusolosuhteissa. Ero voi olla merkittävä ulkotiloihin asennetuissa konttiyksiköissä.
Energia- ja käyttökustannusten huomioiminen
Pakastevarasto toimii jatkuvasti, joten energiankulutus kertyy laitteen elinkaaren aikana. PAULAIR tarjoaa VFD-kompressorivaihtoehtoja, jotka säätävät kapasiteettia todellisen kuormituksen mukaan sen sijaan, että ne kytkeisivät päälle ja pois kiinteällä teholla. Sopivissa osakuormitusolosuhteissa tämä lähestymistapa voi tuottaa noin 20–40 % energiansäästöä perinteisiin kiinteätaajuisiin laitteisiin verrattuna. Todelliset tulokset riippuvat ympäristön lämpötilasta, huonelämpötilasta, kuormitusprofiilista ja käyttöolosuhteista.
Myös levyeristys vaikuttaa energian käyttöön. Suuritiheyksiset polyuretaanipaneelit 120 mm - 150 mm ovat vakiona alhaisissa lämpötiloissa, ja ruostumattomasta teräksestä tai elintarvikekäyttöön tarkoitetuista sisäverhouksista on saatavana hygieniaherkkiin sovelluksiin.
Käyttöönotto ja myynnin jälkeinen tuki
Konttipakastinhuoneet saapuvat tehtaalla koottuna ja painetestattuina, mikä vähentää rakennustyöt paikan päällä tasaiselle pohjalle ja päävirtaliitännälle. Tämä on tärkeää prosessoreille, jotka tarvitsevat lisää jäädytettyä kapasiteettia nopeasti, tai projekteissa, joissa pysyvä rakentaminen ei ole käytännöllistä.
PAULAIR valmistaa kahdessa tuotantolaitoksessa Shandongissa, joiden tehdaspinta-ala on yhteensä 12 000 neliömetriä, kaksi kokoonpanolinjaa ja vuotuinen kapasiteetti noin 1 000 jäähdytysyksikköä ja 300 konttikylmävarastoa. Yksiköille tehdään ilmatiiviystestaukset, paine- ja tyhjiötarkastukset, sähköturvallisuustarkistukset ja täyden kuorman lämpötestit ennen lähettämistä. Yhden vuoden takuu ja 48 tunnin huoltopalvelu ovat vakiona, ja saatavilla on tekninen etätuki, asennusohjeet ja varaosat.
Projekteissa, joissa on erityisiä lämpötila-, kuormitus- tai paikkavaatimuksia, tehokkain lähtökohta on toimittaa tuotetyyppi, eräkuorma, saapuva lämpötila ja paikalliset ympäristöolosuhteettiedustelusivu, tai tarkistaKonttipakastin huonetuotesivu kokoonpanoalueille.
